哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀由機(jī)座、電器控制箱、馬達(dá)、研磨部套（直齒輪、重塊、主軸、研磨環(huán)、鋼球、研磨碗）、升降機(jī)構(gòu)等組成。

把制好的粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱量、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表，查出可磨性指數(shù)哈式可磨指數(shù)測(cè)定儀的機(jī)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪盒、傳動(dòng)齒輪、研磨環(huán)和研磨碗、電機(jī)以及轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

電機(jī)和蝸輪盒安裝在電機(jī)座上，而后固定在機(jī)座的右側(cè)，主軸裝在機(jī)體的中間，基上部裝有大齒輪，重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨環(huán)，其總負(fù)荷力284±2N，鋼制的研磨碗內(nèi)有水平軌道（弧形槽），在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)蝸輪盒和齒輪的傳動(dòng)，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。

上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨碗的底部，由橋底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成，當(dāng)板動(dòng)手柄時(shí)，帶動(dòng)螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng)，借以完成上碗操作。

電氣系統(tǒng)由轉(zhuǎn)數(shù)控制器、霍爾元件（磁鋼）組成，能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)，若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以急停，再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

測(cè)定步驟

1、檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

2、清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。

3、將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。

4、稱取（50±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍。

5、把研磨碗平推入機(jī)座定位器內(nèi)，研磨碗應(yīng)緊靠定位器，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上。