定硫儀的組成部分已經(jīng)在之前的文章中有說到，這篇我們來說一說定硫儀（如我公司的WDL-9A微機(jī)定硫儀）的高溫裂解爐部分采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號為φ40/30×400。為保護(hù)硅碳管,在其外部套一剛玉護(hù)管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達(dá)到良好的保溫性能。磁力攪拌器是由一轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的電機(jī)，帶動(dòng)電解池內(nèi)用塑料封裝的鐵芯攪拌棒，攪拌馬達(dá)轉(zhuǎn)速約為500轉(zhuǎn)/分,攪拌速度較快，有利于分析結(jié)果趨于準(zhǔn)確，但不易太快，過快易引起攪拌失步。那么這兩部件的常見故障原因及檢修有哪些？

一、燃燒爐部分：

（1）熱電偶的正確安裝很重要，

a. 向下插碰到硅碳管后回2mm，離的越遠(yuǎn)，則儀器顯示值越低于實(shí)際爐溫值，造成顯示爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度（實(shí)際爐溫早已達(dá)到）或者升到設(shè)定溫度后，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動(dòng)。

b. 如果熱電偶碰在硅碳管上，則當(dāng)升到高溫時(shí)，會(huì)有漏電流竄入熱電偶上，則當(dāng)升至高溫時(shí)，會(huì)有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi)，使顯示溫度大幅度波動(dòng)，直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度（要與熱電偶接反造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開），嚴(yán)重的擊壞儀器的溫度部分電路。

控溫異常，爐溫過高（高于1050℃）的現(xiàn)象是：向爐膛內(nèi)看，已不是正常的紅光，而是已經(jīng)發(fā)白，往往造成瓷舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時(shí)鉤不動(dòng)石英舟而發(fā)生斷鉤現(xiàn)象，嚴(yán)重的有異徑管燒彎，異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象。如果送入煤樣，退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路，則儀器顯示1，表示超量程，如果熱電偶短路（熱電偶失去感生電壓能力形同一根短路線或者外接線搭接），則儀器始終顯示室溫（本機(jī)即一百多度），加滿爐流，顯示溫度也始終不上升（但實(shí)際溫度在上升）。

（2）異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產(chǎn)生的S02

氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池。如其有裂紋，將會(huì)造成含硫氣體外逸，使測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。異徑管處于高溫下，又隱蔽于爐體內(nèi)，故斷裂處較隱蔽，感覺異常時(shí)可松開爐口的緊固鏍絲，將其抽出檢查。

（3）硅碳管調(diào)試時(shí)是以10Ω為負(fù)載值的，故選購時(shí)以10Ω為徍值過大或過小，都將造成zui大加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會(huì)變大。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長可升不到設(shè)定溫度。處理辦法一般以更換為好，判定時(shí)可量其阻值情況。

二、攪拌器：

其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場，帶動(dòng)電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)。若攪拌器磁場減弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢，攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，或更換之或?qū)ζ涑浯?。攪拌速度越快，越有利于S02水合物的均勻滴定，攪拌速度過低也是使測定結(jié)果不理想的一個(gè)原因，實(shí)驗(yàn)中攪拌器若停轉(zhuǎn)，則為攪拌速度過低現(xiàn)象。